粉煤灰磚機(jī)的工作環(huán)境會(huì)出現(xiàn)粉煤灰漂浮在空氣中的現(xiàn)象，如有沒(méi)有采取相應(yīng)的除塵措施或設(shè)備密封性達(dá)不到要求，就會(huì)造成主油缸刮傷，影響設(shè)備的工作，為了能讓大家對(duì)其有一個(gè)全面的了解，我們來(lái)解密下：造成粉煤灰磚機(jī)主油缸刮傷的原因和判斷方法。
粉煤灰磚機(jī)主油缸刮傷是由于設(shè)備在頻繁、高強(qiáng)度的工作狀況下，沒(méi)有做好保養(yǎng)維護(hù)，長(zhǎng)時(shí)間積累造成的，當(dāng)磨損超過(guò)一定程度時(shí)，設(shè)備工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)欠壓?jiǎn)栴}，磚坯不能達(dá)到相應(yīng)密度而報(bào)廢。選用比例變量活塞泵在壓力流量范圍內(nèi)，主油缸都能根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力流量，利用保壓控制磚坯的成型。該系統(tǒng)通過(guò)先卸壓后反轉(zhuǎn)降低液壓沖擊，提高油溫，延長(zhǎng)主油缸的使用壽命。增加一個(gè)液控單向閥，以確保滑塊不會(huì)隨著平衡閥的故障自動(dòng)下降，當(dāng)平衡閥和液壓控制單向閥一起故障時(shí)，安全閥是一種安全保護(hù)功能。
意外劃傷引起的減壓?jiǎn)栴}是突發(fā)性的，沒(méi)有正常磨損和減壓的漸變過(guò)程，意外劃痕的形成和分滅火磚機(jī)的使用壽命沒(méi)有必然的影響，其中大部分發(fā)生在設(shè)備安裝或拆卸后較短的時(shí)間內(nèi)，由于液壓系統(tǒng)不干凈，雜質(zhì)沉積在主油缸內(nèi)，在高壓運(yùn)動(dòng)下會(huì)導(dǎo)致局部刮傷，如不及時(shí)處理，刮傷面積會(huì)越來(lái)越大，導(dǎo)致主油缸出現(xiàn)漏油無(wú)法工作。
主油缸出現(xiàn)刮傷是發(fā)生在部件內(nèi)部的，在沒(méi)有出現(xiàn)故障時(shí)，我們是很難發(fā)現(xiàn)的，一旦出現(xiàn)故障再去維修，損失就大了，做好提前預(yù)防和判斷很有必要，以上是我們總結(jié)的判斷方法：
1、粉煤灰磚機(jī)正常工作前提下，調(diào)整液壓系統(tǒng)使主油缸處于高壓狀態(tài)，測(cè)量最大壓力與額定壓力進(jìn)行比較,如果相差太多，就說(shuō)明主油缸已經(jīng)存在刮傷;
2、停止自動(dòng)控制系統(tǒng)，保持高壓模式，在合理位置打開(kāi)主油缸回油管，觀察內(nèi)部油壓釋放后回油管內(nèi)液壓油泄漏情況，如果超過(guò)最大允許泄漏量，說(shuō)明主油缸內(nèi)腔壁存在嚴(yán)重磨損或一些意外劃痕，就需要停機(jī)，對(duì)主油缸進(jìn)行修復(fù)。
劃傷對(duì)粉煤灰磚機(jī)主油缸的損壞比較大，除了做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)外，還需要我們定期對(duì)主油缸進(jìn)行檢測(cè)，用上面的判斷方法進(jìn)行檢查，避免劃傷嚴(yán)重造成粉煤灰磚機(jī)無(wú)法正常工作。
